PRESSES DE BLOCS EPS jusqu’à 6,0 m de longueur de bloc

pour la qualité des bruits d’impact et contre la courbure des panneaux de façade

TIMATEC COATING GMBH possède une très grande expérience pour la bonne conception et la construction appropriée de tels automates EPS Blockpress. Jusqu’à présent, 12 presses à blocs EPS d’une capacité maximale de 1 000 kg ont été utilisées. Longueur de bloc de 6,0 m en service avec un poids de 35 t. La profondeur de compression des blocs est conforme à la norme et s’élève à 60 % de la profondeur maximale. Cote de bloc pour le chauffage au sol avec qualité d’isolation phonique. Pour les blocs de façade, une profondeur de pressage de 10 % ou 15 % est courante avec une ou deux étapes de pressage.

Entre-temps, on n’utilise plus que des presses à bloc de type Z 1 en version verticale avec un seul vérin hydraulique de compression jusqu’à 230 bar de pression et 250 t (2.500 KN) de force de compression. Cette presse à blocs PSE en
modèle vertical
avec seulement un cylindre a été protégée par un brevet et ne peut être construite et livrée dans le monde entier que par la société TiMaTEC Coating GmbH .

De ce nouveau type de presse, y compris Système de transport de blocs avec 8 blocs dans le système, 4 installations fonctionnent déjà de manière très satisfaisante. La première presse à blocs EPS du nouveau type Z1 livrée est en service depuis 2020 près de Francfort et a déjà effectué 20.000 heures de fonctionnement sans aucune panne.

Cette presse fonctionne en mode entièrement automatique sans opérateur et n’est approvisionnée que par un système de transport de blocs automatique ou par un chariot élévateur habituel.
Des possibilités de pressage dans une seule machine sont également possibles avec des blocs de différentes longueurs, par exemple 4,0 m et 5,0 m pour une profondeur de pressage des blocs de 1,4 m.

Le pressage de blocs de PSE à une densité allant jusqu’à 30 est également très approprié pour éviter les « 
Courbure des panneaux
« et a montré de bons résultats pour l’utilisation de ces panneaux de façade avec un pressage de 10 % à 15 % de la dimension du bloc PSE.

Il n’y a plus de retrait des panneaux découpés ensuite, que ce soit au niveau du sol ou de la façade.
Nous avions auparavant ces presses à blocs PSE en version horizontale, mais maintenant uniquement en version verticale dans notre programme de livraison.

Ces machines fonctionnent de manière entièrement automatique et ne nécessitent aucun opérateur.
Les formats de blocs correspondants sont alors placés sur le système de transport à l’aide d’un chariot élévateur.
Selon la longueur du trajet de transport des blocs, plusieurs blocs pourraient se trouver en position d’attente.
Le transport ultérieur de ces blocs dans la chambre de compression se fait automatiquement.

Lorsque le programme est réglé sur « AUTO » et que la touche de démarrage est activée sur le pupitre de commande, le mode automatique est lancé. Au moyen d’un chariot élévateur à fourche ou d’un chariot élévateur automatique Le système de transport de blocs (DS-Automotion) permet de déposer un ou deux blocs PSE simultanément sur le convoyeur. Selon le
Choix du programme
le transport et le pressage des blocs dans la chambre de pressage s’effectuent automatiquement et sont ensuite acheminés vers le convoyeur de sortie pour être récupérés par un chariot élévateur ou un système de transport automatique. Le système de transport par blocs permet de disposer d’un bloc ou de deux blocs en même temps, alignés l’un contre l’autre.